Теорію закріплюємо на практиці: студенти агробіологічного факультету відвідали завод Carlsberg

9 червня студенти 3 курсу агробіологічного факультету НУБіП України, спеціальності «Садівництво та плодоовочівництво», разом з викладачами кафедри Оксаною ЗАВАДСЬКОЮ та Анатолієм БОБРОМ відвідали з екскурсією київський пивоварний завод Carlsberg, який славиться не тільки своїми якісними продуктами, але й інноваціями. Метою екскурсії було закріплення теоретичних знань про технології виробництва напоїв, переробку рослинної сировини та роботу потужного промислового підприємства в реальних умовах.

Масштаби діяльності та науковий підхід

Екскурсія розпочалася у конференц-залі, де випускниця НУБіП України, піар-менеджер компанії Анастасія ГОРБАСЬ розповіла про історію й стратегію розвитку компанії, основні технологічні операції процесу пивоваріння. Під час презентаційної частини студентам розповіли про філософію та масштаби Carlsberg Group. Філософія засновників підприємства базується на постійному прагненні до досконалості, відповідальному лідерстві та безперервному розвитку. Сьогодні компанія розгорнула діяльність глобального масштабу: на підприємствах працює приблизно 37 000 співробітників, портфель налічує понад 180 брендів, продукція представлена більш ніж на 150 ринках, а обсяг виробництва у 2025 році досяг вражаючих 14,8 млрд літрів.

Окрему увагу приділили історичним витокам. Першу крафтову мікропивоварню заснував Якоб Крістіан Якобсен у Копенгагені в 1847 році, назвавши її на честь свого сина Карла та пагорба Валбю (Valby), де було розташоване виробництво. Засновник був прихильником науки та ділився знаннями з іншими. Студенти засвоїли важливий висновок: успіх у переробній галузі неможливий без наукового підходу, детального дослідження біохімічних і мікробіологічних процесів, а також жорсткого контролю якості сировини на кожному етапі.

Екскурсія виробничими цехами та технологічні операції

Найбільше практичне значення для майбутніх агрономів мав візит безпосередньо до виробничої зони заводу, де розгорнуто складні технологічні комунікації та цехи. Студенти ознайомилися з логікою розташування обладнання та послідовністю переробки сировини.

Варочне відділення та підготовка сировини

Процес починається у цеху підготовки, де відбувається помел солоду. Сировину подрібнюють механічним способом, щоб полегшити вилучення поживних та екстрактивних речовин. Далі подрібнений солод подається на змішування з підготовленою водою для отримання затору.

У варочному цеху встановлені великі технологічні ємності та герметичні апарати. Тут проходять процеси затирання і фільтрації: розчинні речовини переходять у рідину (сусло), а тверді частинки (пивна дробина) ретельно відокремлюються. Потім сусло кип'ятиться із додаванням хмелю. Саме на цьому етапі формується специфічний смаковий профіль, характерний аромат та приємна гіркота майбутнього напою. Студенти оглянули цех через спеціальні оглядові люки технологічних ємностей, які дозволяють візуально контролювати стан сусла без порушення герметичності системи.

Цех охолодження та бродильно-лагерне відділення

Після кип'ятіння гаряче сусло спрямовується по системі трубопроводів на охолодження. Його температуру знижують до суворо визначених технологічних параметрів, які необхідні для нормальної життєдіяльності та роботи дріжджів.

Охолоджене сусло перекачується у бродильне відділення, де встановлені величезні ємності. Тут дріжджі здійснюють біохімічне перетворення: вони розщеплюють цукри, виділяючи спирт та вуглекислий газ. Наступним кроком є цех дозрівання (лагеризації), де молодий напій витримується за певного тиску та низьких температур. У цей період формується збалансований, чистий смак та забезпечується природна стабільність продукту.

Лабораторія перевірки якості: серце технологічного контролю

Окремим і надзвичайно важливим етапом екскурсії стало відвідування сучасної лабораторії перевірки якості заводу. Студентам продемонстрували, як за допомогою сучасних приладів та аналізаторів проводиться ретельний моніторинг показників якості– від аналізу вхідного солоду та хмелю до контролю проміжних продуктів бродіння і вже готового напою перед розливом. Майбутні фахівці дізналися про методи перевірки щільності, кислотності, чистоти дріжджових культур, вмісту алкоголю та органолептичних властивостей. Лабораторія підтвердила головне правило харчової промисловості: стабільний та якісний продукт неможливий без постійного, безкомпромісного лабораторного супроводу.

Цех розливу готової продукції

Завершальним етапом промислового ланцюжка є автоматизований цех розливу. Готове, стабілізоване пиво фасується у відповідну споживчу тару різної ємності, готується до логістики і реалізації на ринках.

Заключна частина екскурсії була присвячена дегустації. Це була чудова нагода скуштувати різноманітні сорти пива, такі як Carlsberg, Tuborg, Blanc 1664, Львівське темне тощо. Відвідувачі змогли оцінити їхні смакові відтінки та аромати. Експерт розповіла про особливості кожного сорту, допомагаючи краще зрозуміти складну палітру смаків

Сувора санітарія, автоматизація та безпека у цехах

Харчова безпека у цехах заводу забезпечується на безкомпромісному рівні. Перед перебуванням у виробничих приміщеннях кожен відвідувач обов'язково отримав та одягнув захисний халат, шапочку та спеціальний одяг, що мінімізує ризики потрапляння будь-яких сторонніх часток чи домішок у чисте виробниче середовище.

Усі цехи обладнані розвиненою системою комунікацій та автоматизованим очисним комплексом. Ємності, реактори та трубопроводи проходять регулярне миття та хімічну дезінфекцію. Стороння або дика мікрофлора є головним ворогом бродіння, оскільки вона здатна повністю зіпсувати органолептичні властивості напою. Автоматизація дозволяє підтримувати ідеальний санітарний стан та точні фізико-хімічні параметри (температуру, тиск, час) без ризику людських помилок.

З точки зору охорони праці у цехах чітко організовано зони руху: встановлено надійні металеві поручні, нанесені попереджувальні знаки, виділені безпечні проходи для персоналу та екскурсійних груп поруч із гарячими поверхнями й під тиском.

Враження студентів

Візит залишив глибокі враження у майбутніх спеціалістів аграрної галузі, продемонструвавши зразковий рівень переробки рослинної сировини й виробництва всесвітньовідомих якісних напоїв. Екскурсія наочно продемонструвала, що переробка – це складний біохімічний та інженерний процес. Для майбутніх фахівців, було цінно побачити, як якість вихідної сировини, точність технології та автоматизація в цехах визначають успіх і стабільність кінцевого продукту на ринку.

Зібрана під час екскурсії інформація та практичні спостереження стануть надійною основою для подальшого навчання студентів агробіологічного факультету НУБіП України за напрямами організації виробництва та переробки продукції рослинництва.

Висловлюємо щиру подяку піар-менеджеру компанії Анастасії ГОРБАСЬ за неймовірно захоплюючу, цікаву й пізнавальну екскурсію на одному з найкращих сучасних підприємств, яке не лише виробляє якісний продукт, але й активно підтримує суспільство та впроваджує екологічні ініціативи.

Оксана ЗАВАДСЬКА, доцент кафедри

Єлизавета МАКАРОВА, студентка